隨著工程機(jī)械市場(chǎng)的活躍,各生產(chǎn)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)也不僅僅停留在了性能層面 ,外觀在占領(lǐng)市場(chǎng)上也起到了較大的作用。工程機(jī)械零部件涂裝質(zhì)量的好壞就顯得尤為重要。
除油→屏蔽→拋丸→清理→噴底漆→烘干→噴面漆→流平→烘干→強(qiáng)冷→找補(bǔ)→轉(zhuǎn)裝配。
各工序規(guī)范要求:
毛巾沾取除油劑擦拭除油。
使用時(shí),毛巾先對(duì)折三次,保證毛巾的利用率,嚴(yán)禁將毛巾團(tuán)成一團(tuán)來(lái)回擦拭。
擦拭時(shí)都必須有方向性,或從左向右,或從上往下,不能來(lái)回拉動(dòng),造成二次污染。
表面的飛濺物以及邊、角、楞、死角處的顆粒等需用鏟刀清除干凈。
除油后表面用手觸摸無(wú)油膩感。
針對(duì)性的除去所有松散的氧化皮、銹蝕、涂料等。
用橡膠堵、螺栓以及專用屏蔽工裝屏蔽螺紋孔、軸孔、配合面、銘牌。
不用紙膠帶等易被鋼丸打掉的材料屏蔽,防止被拋掉后堵塞鋼丸循環(huán)系統(tǒng)。
3.1材料選用
選用直徑為0.8mm-1.0mm合金鋼丸,不添加鋼絲。避免拋丸后表面過度粗糙而影響表面光澤度,拋丸后用涂層測(cè)厚儀測(cè)量,表面粗糙度15-25um。
3.2 拋丸質(zhì)量要求
拋丸電流要求12個(gè)拋頭中至少有9個(gè)大于20A。拋丸等級(jí)達(dá)到Sa 2.5級(jí),即非常徹底地噴射除銹。氧化皮、銹及污物應(yīng)清除到僅剩有輕微的點(diǎn)狀或條狀痕跡的程度,表面應(yīng)呈現(xiàn)金屬光澤
用壓縮空氣管和吸丸機(jī)將結(jié)構(gòu)件上及內(nèi)腔的鋼丸清理干凈,吹掃一遍浮塵,最后用干冰噴射機(jī)全面噴射一遍,確保表面清潔度達(dá)到2級(jí)
4.1 調(diào)漆
a. 每次測(cè)定前應(yīng)首先檢查提梁聯(lián)接是否可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)自如;測(cè)定前后均需要用紗布或毛刷蘸溶劑將粘度計(jì)擦拭干凈,并干燥或用冷風(fēng)吹干。對(duì)光檢查,粘度計(jì)漏嘴等應(yīng)保持潔凈。
b. 將試樣攪拌均勻。左手持秒表,按下秒表上切換按鈕,切換至計(jì)時(shí)模式;右手持涂-4杯,將其完全浸沒在油漆中,保證黏度杯上平面略低于涂料表面。
c. 單指挑起提梁,迅速提起,黏度杯底部離開液面的同時(shí)開動(dòng)秒表計(jì)時(shí)。當(dāng)試樣流絲中斷時(shí)再次按下秒表右側(cè)按鈕,所示時(shí)間為涂料的黏度值。
手:拿握噴槍不要大把滿握,無(wú)名指和小指輕輕握住槍柄,食指和中指勾住板機(jī),槍柄夾在虎口中,上身放松,肩要下沉,以免時(shí)間長(zhǎng)了,手腕和肩膀疲乏。
眼:噴涂時(shí)要眼隨噴槍走,槍到哪,眼到哪,既要找住噴槍要去的位置,又要注意噴過涂膜形成的狀況和噴束的落點(diǎn)。
身軀:噴槍與表面的噴涂距離和垂直噴射角度,主要靠身軀來(lái)保證。噴槍的移動(dòng)同樣要用身軀來(lái)協(xié)助手臂的移動(dòng),不可只移動(dòng)手腕,但手腕要靈活。
底漆烘干溫度70-80℃,烘干時(shí)間40-60min。面漆烘干溫度70-75℃,烘干時(shí)間50-60min。油漆達(dá)到實(shí)際干燥,滿足轉(zhuǎn)運(yùn)的標(biāo)準(zhǔn)如下(二選一)。
a.吹棉球法
在漆膜表面上輕輕放上一個(gè)脫脂棉球,用嘴距棉球10~15cm,沿水平方向輕吹棉球,如能吹走,膜面不留有棉絲,即認(rèn)為實(shí)際干燥;
b.指觸法
以手指按壓漆膜表面,如無(wú)手印或有手印但能擦掉,即認(rèn)為實(shí)際干燥,可以轉(zhuǎn)運(yùn)。
所需工具:鋼砂和鋼丸等,噴砂機(jī)等。